影響維氏向日葵视频污在线观看硬度值的因素及誤差分析

理論分析和試驗結果表明，維氏硬度值與下列因素有關：

1、試驗力：硬度值大小與試驗力大小、試驗力方向、試驗力保持時間極其施加速度有關。

2、壓頭：硬度值與金剛石壓頭兩相對麵夾角、橫刃及其四棱錐體的表麵粗糙度等均有關。當壓頭頂端不是一個點而是一條線時，稱這條線為壓頭橫刃。

3、 試樣：硬度值與試樣材質、形狀和表麵粗糙度、壓痕間和壓痕到試樣邊緣間距離以及試樣溫度等均有關。

二、維氏硬度試驗誤差分析

壓痕對角線長度測量不精確引起的硬度測量誤差

當壓痕對角線長度測量大了，硬度測得值較硬度真值低；反之，當壓痕對角線長度測量小了，硬度測得值較硬度真值高。 壓痕對角線越長，則硬度測量相對誤差越小。因此當試驗條件允許時，應盡量選用較大的試驗力，以便能得到較大的壓痕，減少硬度測量相對誤差。

試驗力偏離標準值引起的硬度測量誤差試驗力較標準值偏大時，硬度測得值較硬度真值低；反之，試驗力較標準值偏小時，硬度測得值較硬度真值高JJG151-1991《金屬維氏向日葵视频污在线观看檢定規程》規定：維氏向日葵视频污在线观看試驗力允許誤差為±1.0%。JJG260-1991《顯微向日葵视频污在线观看檢定規程》規定：對於≤0.9807N的試驗力允差為±2.0%，＞0.9807N的試驗力允差為±1.5%，≥1.961N的試驗力允差為±1.0%。

試驗力不垂直於試樣表麵引起的硬度測量誤差排除壓頭的因素，隻要測量壓痕兩條對角線長度並取其平均值來計算硬度值，此種因素引起的硬度測量誤差很微小。試驗力保持時間偏離標準值引起的硬度測量誤差隨著試驗力保持時間的增加，硬度值降低；當試驗力保持一段時間後，硬度值變化趨緩。檢定規程規定：試驗力保持時間為10~15s。

試驗力施加速度引起的硬度測量誤差隨著試驗力施加速度的增加，硬度值降低。JJG151-1991《金屬維氏向日葵视频污在线观看檢定規程》規定：維氏向日葵视频污在线观看施加試驗力速度應為0.15~0.25mm/s或用壓入時間表示應為2~5s。JJG260-1991《顯微向日葵视频污在线观看檢定規程》規定：顯微向日葵视频污在线观看施加試驗力速度應為0.02~0.07mm/s。金剛石壓頭兩相對麵夾角偏離標準值引起的硬度測量誤差 夾角α偏大，硬度測得值較硬度真值偏低。JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規程》規定：金剛石棱錐體相對兩棱麵夾角，維氏壓頭應為136±0.5°；小負荷和顯微維氏壓頭應為136±0.25°。

壓頭橫刃引起的硬度測量誤差

由於壓頭有橫刃，壓痕變成長方形，使測得的壓痕對角線長度增加，硬度值降低，帶來負的硬度測量誤差。在顯微硬度試驗範圍內，壓頭橫刃的影響非常大。JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規程》規定：金剛石棱錐體壓頭頂端橫刃長度，維氏壓頭應不大於2um；小負荷和顯微維氏壓頭應不大於1um。金剛石壓頭表麵粗糙度不符合規定引起的硬度測量誤差壓頭表麵粗糙度增加，壓頭壓入阻力增加，使硬度值升高。JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規程》規定：金剛石壓頭表麵粗糙度，RZ≤0.1um。試樣材質不同引起的硬度測量誤差

試驗結果表明，不同材質壓痕形狀不同，對壓痕對角線真實尖端的判斷造成困難，因此帶來硬度測量誤差。試樣表麵粗糙度不符合規定引起的硬度測量誤差試樣表麵粗糙度越小，壓痕邊緣越清晰，則壓痕對角線長度的測量越穩定，因而能得到較精確、穩定的硬度值。試樣形狀不符合規定引起的硬度測量誤差試樣厚度減小到一定程度，將使硬度值降低。試樣表麵不是平麵時，硬度值隨著試樣曲麵直徑的變化而變化。GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》規定：試樣或試驗層厚度至少應為壓痕對角線長度的1.5倍，試驗後試樣背麵不應出現可見變形痕跡；對於在曲麵試樣上試驗的結果，應使用修正係數表進行修正；對於小截麵或外形不規則的試樣，可將試樣鑲嵌或使用專用支承台進行試驗。

壓痕間和壓痕到試樣邊緣間距離不符合要求引起的硬度測量誤差壓痕間距離太近，將使硬度值升高；壓痕到試樣邊緣間距離太近，將使硬度值降低。GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》規定：任一壓痕中心距試樣邊緣距離，對於鋼、銅及銅合金至少應為壓痕對角線長度的2.5倍，對於輕金屬、鉛、錫及合金至少應為壓痕對角線長度的3倍；兩相鄰壓痕中心之間距離，對於鋼、銅及銅合金至少應為壓痕對角線長度的3倍，對於輕金屬、鉛、錫及合金至少應為壓痕對角線長度的6倍，如果兩相鄰壓痕大小不同，應以較大壓痕確定壓痕間距。